轻型高压试验变压器是一种用于电力设备绝缘测试、高压电气试验的紧凑型设备，通常要求体积小、重量轻、便于携带，同时具备高电压输出能力。以下是其设计构思及工艺流程的详细说明：
1. 核心需求分析
高压输出：需满足试验所需的高电压和低电流。
紧凑轻量化：采用轻质材料（如铝合金壳体）和优化结构设计，降低整体重量。
高效节能：通过漏磁控制、低损耗铁芯设计提高能效。
安全性与可靠性：具备过压、过流保护，绝缘性能好，适应恶劣环境。
2. 关键技术选择
铁芯材料：
选用冷轧硅钢片或非晶合金，降低空载损耗和噪声。
绕组设计：
初级绕组（低压侧）：铜箔或利兹线（多股绞合线）绕制，降低涡流损耗。
次级绕组（高压侧）：分层分段绕制，减少层间电压分布不均。
绝缘结构：
采用环氧树脂浇注或SF6气体绝缘，缩小体积并增强绝缘性能。
高压引线使用屏蔽电缆，防止表面闪络。
调压方式：
自耦调压：通过移动碳刷调节初级线圈匝数，实现平滑调压。
变频谐振：结合变频电源和谐振电抗器，适用于大容量试验。
3. 结构设计
外壳：铝合金或复合材料壳体，轻便且散热性好。
冷却系统：自然冷却（小型设备）或强制风冷（大型设备）。
高压输出端：配备防晕罩或均压环，优化电场分布，抑制电晕放电。
控制模块：集成过压、过流保护电路，数字显示电压/电流值。
二、轻型高压试验变压器工艺流程
1. 铁芯制作
硅钢片加工：
裁剪冷轧硅钢片至所需尺寸，堆叠形成柱状铁芯。
退火处理消除应力，提高磁导率。
装配铁芯：
组装铁芯柱和铁轭，确保接缝紧密以减少磁滞损耗。
2. 绕组制造
初级绕组绕制：
使用铜箔或利兹线绕制低压线圈，层间插入绝缘纸或聚酯薄膜。
绕制后进行真空浸漆处理，固化绝缘层。
次级绕组绕制：
采用分段绕制工艺，每段线圈串联连接，降低层间电压梯度。
高压引线焊接至线圈出头，外包绝缘套管。
3. 绝缘处理
环氧树脂浇注：
将绕组和铁芯放入模具，灌注环氧树脂并抽真空，排除气泡。
固化后形成一体化绝缘结构，提升机械强度和防潮性。
SF6气体绝缘（可选）：
在金属壳体内充入SF6气体，适用于高海拔或高湿度环境。
4. 装配与调试
外壳组装：
将浇注后的铁芯-绕组单元装入铝合金壳体，密封接缝。
安装高压插座、防晕罩和均压环。
调压系统安装：
自耦调压型：安装碳刷和调压手柄，确保接触良好。
变频谐振型：连接变频电源和谐振电抗器，配置控制模块。
测试与校准：
空载试验：检测铁芯损耗和空载电流。
负载试验：施加额定电压，验证输出稳定性和温升。
绝缘电阻测试：使用兆欧表检测绕组对地绝缘电阻。
您的位置：
地址：上海市宝山区水产西路680弄4号楼508
邮箱：sute@56412027.com
传真：021-56146322
QQ交谈